双头切割机锯片经常卡住的原因是什么？

2020-04-27

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双头切割机锯片卡住的主要原因，可以从锯片本身和设备及使用的润滑油等三个方面来排查。首先从双头切割机锯片自身找原因：锯片安装要保证主轴的旋转方向与锯切的前进方向一致。锯片锯齿开口方向应该与前进方向一致，如果锯片装反，会出现锯切声音非常大，会打断锯齿而且出现卡住粘铝现象。第二锯片尺寸选择要适宜，要选择正确的齿数，如果是切型材锯片齿数要选择多一些，如果是厚铝材要选择齿数少一些，保证锯缝宽度好排屑，尺寸或者齿数选择的不适宜，也会导致切割的工件会出现锯痕印或者是鱼鳞印的现象，从而导致双头切割机锯片卡住。

双头切割机

其次从双头切割机身上找原因：设备的主轴精度不够高，也是锯片卡铝粘铝的原因。像邓氏机械的双头切割机主轴精度高达0.01mm,而市面上很多切割机的主轴精度都是0.02-0.05mm，这样主轴精度不高就会导致锯片锯切过程偏摆从而出现卡住的现象。

双头铝材切割机

再者就是润滑油的润滑效果不到位。很多双头切割机上用的润滑油都是普通的切割液，或皂化液，这种切削液对锯片的润滑效果并不是很明显，也是导致锯片卡住的原因，为了避免这种现象，就要选择合适的植物性铝合金专用切削油。

以上是关于双头切割机锯片卡住的原因分析，如果还有更多问题想咨询。

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