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气压过低：等离子数控双头切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，数控双头切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确；表压显示能满足切割要求。
新型环保双头切割机，在实现变角度切割功能的同时，能够对切割时产生的铝屑进行有效回收。新型环保双头切割机，济南数控双头锯包括角度调节装置及与其配合的铝屑防护回收装置，角度调节装置下方固定有支架：进一步的，角度调节装置包括拨盘、槽轮、铝材夹具与支撑平面；拨盘上设有拨轮与锁止弧，拨盘底部可旋转连接至支撑平面上方；数控双头锯价格支撑平面上方还可旋转连接有所述槽轮；槽轮为八槽槽轮，其等分设有分别与拨轮与锁止弧相配合的拨槽与弧面，槽轮上方还固定有铝材夹具。
接通电源，检查工作气压是否达到0.6—0.8MPa，否则需进行调节。合上电闸，打开机床电源开关，根据工件尺寸，调节锯片角度及右机头位置。角度调节由控制箱上的相应开关控制，0°到45°之间的任意角度，需通过角度调节套来调节。选择切削机头，调好切削角度后，启动该电机，即可进行工件切削。上料后，按下压料控钮，检查工件是否压紧，然后按进刀，即可进行切削，切削时自动喷油，进刀分手动与自动，试机时用手动进刀，较大范围时用自动进刀。自动进刀的范围，可通过右机头的磁性开关来调节。
主要用于工业型材，铝合金幕墙料、窗料的切割下料，亦可用于塑料型材的切割下料，工作台和锯片可作任意角度调节。使用硬质合金锯片，外径可达600mm，线速度高，加工精密度高。本机床带意大利数控长度定位系统、工作台任意旋转和锯片任意摆动角度数控系统，加大4KW特制电机。长度、角度定位尺寸精确，更适合工业型材、铝幕墙料的超大尺寸和各种任意角度的切割，以及铝幕墙复合角的切割。
调整压紧气缸的位置：将型材放到该机工作台面上，两锯头的压紧气缸调整至对工件压紧比较合适的位置，然后固定压紧气缸。锯片进给速度的调整：在试机过程中，如果觉得锯片的进给速度不合适时，可以调节工进气缸调速接头，使进给速度增大或减少，就可得到所需要的进给速度。锯削角度调整：机床按上述各项调整完毕，并检查符合规定后试运转30分钟，如果没有发生异常现象，就可进行以下调试。
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