主要由床身，左、右锯头、操作台，托料架、气动系统、电气系统等部分组成。左锯头为固定锯头，右锯头为活动锯头，可通过移动右锯头用双锯头同时切割不同长度的型材。每个锯头分别有摆角结构、传动系统、工作台、工进夹紧系统、锯片、锯罩等组成。摆角机构主要通过扇形齿轮与齿轮轴啮合实现摆角功能，通过定位螺栓和定位杆确定摆角角度。工作台用于型材的支撑、定位及其他辅助功能，锯罩起防 护及集屑功能。床身由低碳钢板经压弯成型后焊接而成，内部有加强筋板，焊接后经时效处理，保证了床身有足够的钢性及稳定性。机架底部安装有调平底座，用于机身工作台水平调整。

加工范围广，适用于铝型材,塑钢型材的切断和角度切割，自动安全防护设施齐全、操作简单、加工效率高、适合规模化生产。通化45度双头切割机机身采用优质钢结构设计，主要零部件均采用铸造而成，经过时效处理不易变形，机身稳定性好。主轴部件均采用进口轴承，确保主轴运转平稳和耐用。双头切割机采用硬质合金锯片，45度双头切割机批发进给系统采用起气液尼缸匀速进给，可有效的提高型材切割面的光洁度。机箱内配置自动喷油（雾状）冷却润滑系统，确保锯片的耐用性盒型材的加工质量。

双头切割机锯片在高速旋转的过程中，非常锋利，如果不慎飞出，安全隐患是极大的。这种情况是极少极少发生的，只要操作工人做到安全操作及运行前的检查，完全是可以避免这种失误的。使用前必须认真检查电源开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板，确保各部件的完好性，切割锯必须稳固，夜间作业应有足够的照明；加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割；不得试图切锯夹紧的短、小工件，切割时操作者必须偏离锯片正面， 不允许任何人站在锯后面出料口，以防断料、碎屑、飞溅伤人。

调整压紧气缸的位置：将型材放到该机工作台面上，两锯头的压紧气缸调整至对工件压紧比较合适的位置，然后固定压紧气缸。锯片进给速度的调整：在试机过程中，如果觉得锯片的进给速度不合适时，可以调节工进气缸调速接头，使进给速度增大或减少，就可得到所需要的进给速度。锯削角度调整：机床按上述各项调整完毕，并检查符合规定后试运转30分钟，如果没有发生异常现象，就可进行以下调试。

外摆精密双头切割机性能特点：采用铝合金专用切割锯片，针对断桥铝合金门窗加工高精度、高效率的特点，高精度主轴由主轴专业厂家生产，使锯片转动稳定。专用切割锯片使切削面质量高。气液阻尼缸实现进给调速均匀，运动平稳。自动开合防护罩使工作安全可靠。切割给运动矩形直线轴承运动副。活动机头运动采用圆形直线轴承运动副。切割长度数字控制，切割长度准确，重复定位精度高。两机头之间和机尾有隐藏升降式托料架。

主要用于工业型材，铝合金幕墙料、窗料的切割下料，亦可用于塑料型材的切割下料，工作台和锯片可作任意角度调节。使用硬质合金锯片，外径可达600mm，线速度高，加工精密度高。本机床带意大利数控长度定位系统、工作台任意旋转和锯片任意摆动角度数控系统，加大4KW特制电机。长度、角度定位尺寸精确，更适合工业型材、铝幕墙料的超大尺寸和各种任意角度的切割，以及铝幕墙复合角的切割。