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加工范围广,适用于铝型材,塑钢型材的切断和角度切割,自动安全防护设施齐全、操作简单、加工效率高、适合规模化生产。机身采用优质钢结构设计,主要零部件均采用铸造而成,经过时效处理不易变形,机身稳定性好。主轴部件均采用进口轴承,确保主轴运转平稳和耐用。双头切割机采用硬质合金锯片,进给系统采用起气液尼缸匀速进给,可有效的提高型材切割面的光洁度。机箱内配置自动喷油(雾状)冷却润滑系统,确保锯片的耐用性盒型材的加工质量。
铝材的形状各不相同,我们在切割时摆放的方式也不一样,所以这与操作工人的技术与经验有直接关系。所放材料的数量不一,当切一根与多根时,肯定是前者精度更高是,因为多根切割时,如果没有拿紧或是捆紧,导致打滑,这样在切割时就会影响切割精度。铝材的形状多样,规则的切割精度更高,而不规则的由于不与机台以及刻度尺紧密结合,在测量时会有误差,同时也就导致切割有误差。锯片的选择与所切材料不匹配,切割材料的厚及宽度是选择锯片的关键所在。
首先,我们知道,铝型材切割机是靠气压在起到动力输出的,那么首先检查两联件,查看一下压力表是否能够达到6公斤的压力,通常情况下基本这个都没什么问题。扬州端面铣床如果发现压力达不到,那么检查一下空气压缩机的压力表有没有达到大于6的压力。然后在确认压力没有问题的情况下在排查油桶里的油位,一般问题基本都出在这里,算是正常损耗,毕竟有2年的时间。加油的时候切忌不可加的太多,一般加到油桶的3/5处(油筒边上有一根白色的软管能显示油位),加的油我这边极力推荐使用10号油,油质轻而不粘,相比46号的粘稠10号更好的稀释度。端面铣床批发油桶的作用使得气压能够稳定的输出给气缸,关键就在这里。后面检查一下气缸,如果气缸口出现滴油现象应及时更换。
调整压紧气缸的位置:将型材放到该机工作台面上,两锯头的压紧气缸调整至对工件压紧比较合适的位置,然后固定压紧气缸。锯片进给速度的调整:在试机过程中,如果觉得锯片的进给速度不合适时,可以调节工进气缸调速接头,使进给速度增大或减少,就可得到所需要的进给速度。锯削角度调整:机床按上述各项调整完毕,并检查符合规定后试运转30分钟,如果没有发生异常现象,就可进行以下调试。
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