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纯汽缸推动的双头切割机;这类双头切割机如果出现进刀不稳,其主要原因是因为供气气压不稳定造成的,一旦出现这种情况,机修人员首先要排查工厂的气压状况。气推油双头切割机;这类双头切割机主要工作原理是通过气油缸来实现锯片行走。如果出现进刀不稳,可以从两个方面来排查。检查气压是否稳定,是否达到工作要求气压;检查油缸里的液压油是否缺少,如果缺少应该及时添加;是纯液压缸推动的双头切割机;这类双头切割机很少会出现进刀不稳现象,如果出现,一般情况下就是油缸里的液压油缺少,二就是要检查导轨是否偏差。
环境要求:锯床应安装在室内使用,水泥地面要求坚硬、平坦;环境要求干燥、无粉尘、无腐蚀性的气体;温度在15~35˚C。金华45度双头切割机机床运到用户使用地点后,开箱检验,如无运输损伤后,即可使用搬运工具将机床移至安装位置。45度双头切割机批发床身在到达目的地后,首先将锯床腿上的调平底座支好,机床导轨调至水平,固紧调整螺丝的锁紧螺母即可。接电后试运转时,应先检查锯片的旋转方向,检接试切型材,检验所切割型材角度误差。
首先,我们知道,铝型材切割机是靠气压在起到动力输出的,那么首先检查两联件,查看一下压力表是否能够达到6公斤的压力,通常情况下基本这个都没什么问题。如果发现压力达不到,那么检查一下空气压缩机的压力表有没有达到大于6的压力。然后在确认压力没有问题的情况下在排查油桶里的油位,一般问题基本都出在这里,算是正常损耗,毕竟有2年的时间。加油的时候切忌不可加的太多,一般加到油桶的3/5处(油筒边上有一根白色的软管能显示油位),加的油我这边极力推荐使用10号油,油质轻而不粘,相比46号的粘稠10号更好的稀释度。油桶的作用使得气压能够稳定的输出给气缸,关键就在这里。后面检查一下气缸,如果气缸口出现滴油现象应及时更换。
双头切割机锯片在高速旋转的过程中,非常锋利,如果不慎飞出,安全隐患是极大的。这种情况是极少极少发生的,只要操作工人做到安全操作及运行前的检查,完全是可以避免这种失误的。使用前必须认真检查电源开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板,确保各部件的完好性,切割锯必须稳固,夜间作业应有足够的照明;加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割;不得试图切锯夹紧的短、小工件,切割时操作者必须偏离锯片正面, 不允许任何人站在锯后面出料口,以防断料、碎屑、飞溅伤人。
双头切割机调整范围较小。因为旋转调节螺栓后三角形的形态即发生变化,而调节螺栓是穿过滑动底座并通过螺母固定在滑动底座上,所以调节螺栓在原始状态方向上朝左右偏摆的角度有限,从而使切割刀盘调整的角度范围较小。工作过程容易松动,影响精度。由于调节螺栓与滑动底座之间是通过螺母固定的,在切割过程中调节螺栓因为工作的冲击很容易造成松动,从而使切割刀盘的角度发生变化,造成双头切割机工件产生误差,造成工件不合格率较高。
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