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按单内所指领用材料型号、规格、颜色由仓管员认可签字后,按单内数量查实后领料,领料前先检查铝型材规格、辽宁双头锯外观质量:外表面不得有腐蚀、氧化缺陷及划伤,弯弧型材需要检验检验合格后方可领出加工。锯切常规度角铝型材:用双头切割机按锯床的操作规程要求调试锯床,根据型材套料表试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查后才能批量锯切。 锯双头锯厂家切小余45度或大余135度角铝型材:先用双头锯断材料再用单头角度铝型材切割机根据图纸内所标的角度,调试锯床试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查。
加工范围广,适用于铝型材,塑钢型材的切断和角度切割,自动安全防护设施齐全、操作简单、加工效率高、适合规模化生产。机身采用优质钢结构设计,主要零部件均采用铸造而成,经过时效处理不易变形,机身稳定性好。主轴部件均采用进口轴承,确保主轴运转平稳和耐用。双头切割机采用硬质合金锯片,进给系统采用起气液尼缸匀速进给,可有效的提高型材切割面的光洁度。机箱内配置自动喷油(雾状)冷却润滑系统,确保锯片的耐用性盒型材的加工质量。
首先,我们知道,铝型材切割机是靠气压在起到动力输出的,那么首先检查两联件,查看一下压力表是否能够达到6公斤的压力,通常情况下基本这个都没什么问题。如果发现压力达不到,那么检查一下空气压缩机的压力表有没有达到大于6的压力。然后在确认压力没有问题的情况下在排查油桶里的油位,一般问题基本都出在这里,算是正常损耗,毕竟有2年的时间。加油的时候切忌不可加的太多,一般加到油桶的3/5处(油筒边上有一根白色的软管能显示油位),加的油我这边极力推荐使用10号油,油质轻而不粘,相比46号的粘稠10号更好的稀释度。油桶的作用使得气压能够稳定的输出给气缸,关键就在这里。后面检查一下气缸,如果气缸口出现滴油现象应及时更换。
移动工作台或主轴时,要根据与工件的远近距离,正确选定移动速度,严防移动过快时发生碰撞。编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线,因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时,张力应调小至通常的一半。检查电极丝的送进速度是否恰当。根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工,在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时,喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm。
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