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气压过低:等离子数控双头切割机工作时,如工作气压远远低于说明书所要求的气压,青岛CNC加工中心这意味着等离子弧的喷出速度减弱,输入空气流量小于规定值,此时不能形成高能量、高速度的等离子弧,从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有:空压机输入空气不足,数控双头切割机空气调节阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不通畅等。解决方法是,CNC加工中心批发使用前注意观察空压机输出压力显示,如不符合要求,可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求,应检查空气过滤减压阀的调节是否正确;表压显示能满足切割要求。
首先,我们知道,铝型材切割机是靠气压在起到动力输出的,那么首先检查两联件,查看一下压力表是否能够达到6公斤的压力,通常情况下基本这个都没什么问题。如果发现压力达不到,那么检查一下空气压缩机的压力表有没有达到大于6的压力。然后在确认压力没有问题的情况下在排查油桶里的油位,一般问题基本都出在这里,算是正常损耗,毕竟有2年的时间。加油的时候切忌不可加的太多,一般加到油桶的3/5处(油筒边上有一根白色的软管能显示油位),加的油我这边极力推荐使用10号油,油质轻而不粘,相比46号的粘稠10号更好的稀释度。油桶的作用使得气压能够稳定的输出给气缸,关键就在这里。后面检查一下气缸,如果气缸口出现滴油现象应及时更换。
加工范围大,用于铝型材及幕墙型材的切割下料。加工效率高,适合规模化生产。安全防护设置齐全。 采用CNC设计,对不同规格的型材可实现自动定尺下料。机身采用先进的钢结构设计,经过时效处理,保证机身良好的刚性,不易变形。高品质进口铝材专用硬质合金锯片,保证的切割性能。主轴精度高,保证锯片转动平稳,有效提高型材切割面的表面质量。锯片进给采用气液阻尼缸,确保匀速进给,运动平稳。进给机构采用进口扁平导轨,直线轴承运动副,运动精度高,定位准确。机头自动回转,双向定位、夹紧,准确且稳定。锯切时密封好,有效防止锯削屑四逸。两锯头可实现45°、90°之间的角度转换。
接通电源,检查工作气压是否达到0.6—0.8MPa,否则需进行调节。合上电闸,打开机床电源开关,根据工件尺寸,调节锯片角度及右机头位置。角度调节由控制箱上的相应开关控制,0°到45°之间的任意角度,需通过角度调节套来调节。选择切削机头,调好切削角度后,启动该电机,即可进行工件切削。上料后,按下压料控钮,检查工件是否压紧,然后按进刀,即可进行切削,切削时自动喷油,进刀分手动与自动,试机时用手动进刀,较大范围时用自动进刀。自动进刀的范围,可通过右机头的磁性开关来调节。
看机身,市场上断桥铝门窗设备中铝型材双头锯机身分两种,一种是裸包机身,另一种是全包机身,全包机身造价高于裸包机身,所以选择的时候全包机身要好一些。看防护罩,断桥铝门窗设备双头锯的防护罩各个厂家设计不一样,有单臂支承和双臂支承的,选择的时候很好选择双臂支撑的并且防护罩结实的。看电路设计,断桥铝门窗设备市场上的双头锯电路设计各不相同,在选择的时候,要选加有电机正反转相序保护的断桥铝门窗设备,安全生产大于一切。看托料装置,有的断桥铝门窗设备生产厂家在活动机头一侧没有托料装置,下6米铝门窗型材不太方便。
外摆精密双头切割机性能特点:采用铝合金专用切割锯片,针对断桥铝合金门窗加工高精度、高效率的特点,高精度主轴由主轴专业厂家生产,使锯片转动稳定。专用切割锯片使切削面质量高。气液阻尼缸实现进给调速均匀,运动平稳。自动开合防护罩使工作安全可靠。切割给运动矩形直线轴承运动副。活动机头运动采用圆形直线轴承运动副。切割长度数字控制,切割长度准确,重复定位精度高。两机头之间和机尾有隐藏升降式托料架。
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