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使用切削油，就是乳化液。乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题（比如：切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等）。乳化液的稀释比例在5~10%即取1份乳化液加注10~20倍的水。
外摆精密双头切割机性能特点：采用铝合金专用切割锯片，针对断桥铝合金门窗加工高精度、高效率的特点，广西CNC加工中心高精度主轴由主轴专业厂家生产，使锯片转动稳定。专用切割锯片使切削面质量高。气液阻尼缸实现进给调速均匀，运动平稳。自动开合防护罩使工作安全可靠。切割给运动矩形直线轴承运动副。活动机头运动采用圆形直线轴承运动副。CNC加工中心厂家切割长度数字控制，切割长度准确，重复定位精度高。两机头之间和机尾有隐藏升降式托料架。
纯汽缸推动的双头切割机；这类双头切割机如果出现进刀不稳，其主要原因是因为供气气压不稳定造成的，一旦出现这种情况，机修人员首先要排查工厂的气压状况。气推油双头切割机；这类双头切割机主要工作原理是通过气油缸来实现锯片行走。如果出现进刀不稳，可以从两个方面来排查。检查气压是否稳定，是否达到工作要求气压；检查油缸里的液压油是否缺少，如果缺少应该及时添加；是纯液压缸推动的双头切割机；这类双头切割机很少会出现进刀不稳现象，如果出现，一般情况下就是油缸里的液压油缺少，二就是要检查导轨是否偏差。
加工范围广，适用于铝型材,塑钢型材的切断和角度切割，自动安全防护设施齐全、操作简单、加工效率高、适合规模化生产。机身采用优质钢结构设计，主要零部件均采用铸造而成，经过时效处理不易变形，机身稳定性好。主轴部件均采用进口轴承，确保主轴运转平稳和耐用。双头切割机采用硬质合金锯片，进给系统采用起气液尼缸匀速进给，可有效的提高型材切割面的光洁度。机箱内配置自动喷油（雾状）冷却润滑系统，确保锯片的耐用性盒型材的加工质量。
双头切割机调整范围较小。因为旋转调节螺栓后三角形的形态即发生变化，而调节螺栓是穿过滑动底座并通过螺母固定在滑动底座上，所以调节螺栓在原始状态方向上朝左右偏摆的角度有限，从而使切割刀盘调整的角度范围较小。工作过程容易松动，影响精度。由于调节螺栓与滑动底座之间是通过螺母固定的，在切割过程中调节螺栓因为工作的冲击很容易造成松动，从而使切割刀盘的角度发生变化，造成双头切割机工件产生误差，造成工件不合格率较高。
按单内所指领用材料型号、规格、颜色由仓管员认可签字后，按单内数量查实后领料，领料前先检查铝型材规格、外观质量：外表面不得有腐蚀、氧化缺陷及划伤，弯弧型材需要检验检验合格后方可领出加工。锯切常规度角铝型材：用双头切割机按锯床的操作规程要求调试锯床，根据型材套料表试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查后才能批量锯切。 锯切小余45度或大余135度角铝型材：先用双头锯断材料再用单头角度铝型材切割机根据图纸内所标的角度，调试锯床试锯1支做到自检所做的长度、角度、表面等各方面的检查。
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