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正是因为内外翻双头锯切割方便,所以越来越受到广大铝型材加工商的欢迎,尤其是一些比较大型的铝型材加工厂。不过目前市场上有很多不同品牌的内外翻双头锯,型号也是不尽相同,消费者朋友在选择时多了很多余地的同时也增加了一定的风险。因为并不是每一家生产的内外翻双头锯都能符合您的使用要求,如果一家一家去咨询和考察,这显然是不现实的。那么有没有一家生产的内外翻双头锯各方面性价比是比较高的呢?经过小编的一番了解,确实有这么一家,那就是天中泽。
直线06双头锯附带自动切割角码功能,用于铝型材90°、45°的双头切割;直线导轨,提高了运动精度;专用进口日本大和硬质合金锯片,保证切割面质量和耐用度;高精度主轴,使锯片运动平稳;两锯头既可以单独工作,也可同时工作;防护罩设计,使工作更加安全;弓锯切是将锯条张紧在弓形的锯架上,并作直线往复运动,对工件进行切割,一般在弓 锯床(见锯床)上利用动力锯切,也可用手工锯切。圆锯切是在圆锯床上由主轴带动圆锯片旋转对工件进行连续切割,效率较高。
液压阻尼缸式推进:这种是用一种罐储油,再利用空气推动油来推进油缸来锯切工进,这种方式锯切时比较稳定,吉林双头锯配合高精度主轴时切割精度很高,锯切速度比较快。基本能达到市场大部分铝型材的产品切割要求。液压式推进方式:这种顾名思义就是在全自动铝材切割机上带上一套液压站,配合油缸推进锯切,相比前两种而言很稳定,但锯切速度比较慢,适合精度相对比较高,且工件表面要求比较高的客户。这种推进方式一般生产工件比较厚或者大,需要进给稳定,慢中求稳。双头切割机的用途:用于铝材、不锈钢、石油套管、焊管、高压锅炉管、管线管、双头锯价格光套管等的高效、精密切断加工,能够满足五金厂、石油、冶金、轴承等行业大批量生产的场合。同时,可降低电能消耗,节约钢材。
双头切割机调整范围较小。因为旋转调节螺栓后三角形的形态即发生变化,而调节螺栓是穿过滑动底座并通过螺母固定在滑动底座上,所以调节螺栓在原始状态方向上朝左右偏摆的角度有限,从而使切割刀盘调整的角度范围较小。工作过程容易松动,影响精度。由于调节螺栓与滑动底座之间是通过螺母固定的,在切割过程中调节螺栓因为工作的冲击很容易造成松动,从而使切割刀盘的角度发生变化,造成双头切割机工件产生误差,造成工件不合格率较高。
加工范围大,用于铝型材及幕墙型材的切割下料。加工效率高,适合规模化生产。安全防护设置齐全。 采用CNC设计,对不同规格的型材可实现自动定尺下料。机身采用先进的钢结构设计,经过时效处理,保证机身良好的刚性,不易变形。高品质进口铝材专用硬质合金锯片,保证的切割性能。主轴精度高,保证锯片转动平稳,有效提高型材切割面的表面质量。锯片进给采用气液阻尼缸,确保匀速进给,运动平稳。进给机构采用进口扁平导轨,直线轴承运动副,运动精度高,定位准确。机头自动回转,双向定位、夹紧,准确且稳定。锯切时密封好,有效防止锯削屑四逸。两锯头可实现45°、90°之间的角度转换。
双头切割机自动化程度: 双头切割机自动上下料,自动识别料头料尾并切除,一人可操作多台机,切口美观,批量化切割,帮助管材企业创造了很大的利润价值。为了更好的节省成本,管材企业的全自动切管机操作人员要懂得如何更好的完成工件加工。合理工艺方案:指采用较少的走刀次数,实现快捷的去除方式,有效的精度保证和方便工件自检方法,在规定时间内,完成试件加工的自己熟悉的加工方案。全自动切割机好的刀具路径:是指在保证加工精度和表面粗糙度的前提下,数值计算简单、走刀路线短、空行程少、编程量小、程序短、简单易行的刀具路径。
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