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内外翻双头锯明显的优势就是突破了传统,锯头可以内外翻,切割下料更加灵活,节省时间,效率高。原装进口硬质合金锯片,保证精确的切割精度、切削速度快 ,生产率高、耐用性好。操作系统采用大尺寸显示屏,让下料尺寸,数量更加清晰。下料控制面板采用人体工程学设计,长时间站立下料操作,胳膊不会累。元裕内外翻双头精密锯采用45mm大尺寸高强度导轨,不生锈,不变形,重要的是有效的保障了切割精度。设备配有升级版防护装置,操作使用更安全。内外翻双头精密锯的整机床身采用淬火处理,重型床身,不变形,机器更加耐用。
主要由床身,左、右锯头、操作台,托料架、气动系统、电气系统等部分组成。左锯头为固定锯头,右锯头为活动锯头,可通过移动右锯头用双锯头同时切割不同长度的型材。每个锯头分别有摆角结构、传动系统、工作台、工进夹紧系统、锯片、锯罩等组成。摆角机构主要通过扇形齿轮与齿轮轴啮合实现摆角功能,通过定位螺栓和定位杆确定摆角角度。工作台用于型材的支撑、定位及其他辅助功能,锯罩起防 护及集屑功能。床身由低碳钢板经压弯成型后焊接而成,内部有加强筋板,焊接后经时效处理,保证了床身有足够的钢性及稳定性。机架底部安装有调平底座,用于机身工作台水平调整。
双头切割机自动化程度: 双头切割机自动上下料,自动识别料头料尾并切除,一人可操作多台机,切口美观,批量化切割,帮助管材企业创造了很大的利润价值。为了更好的节省成本,管材企业的全自动切管机操作人员要懂得如何更好的完成工件加工。合理工艺方案:指采用较少的走刀次数,实现快捷的去除方式,有效的精度保证和方便工件自检方法,在规定时间内,完成试件加工的自己熟悉的加工方案。全自动切割机好的刀具路径:是指在保证加工精度和表面粗糙度的前提下,数值计算简单、走刀路线短、空行程少、编程量小、程序短、简单易行的刀具路径。
首先我们在选择双头切割机的时候一定要有一个清楚的定位,我们是想要什么样子的设备,首先选的是全自动还是半自动的,确定之后通过您产品的高度宽度,或者是直径,以及您要求切割的长度,我们会为您推荐一款非常适合您使用的切割设备,并且您不必担心切割成本和铝屑的收集。那作为我们双头切割机设备的用户来说,重要的就是切割设备对材料切割后的精度,垂直度,变形度,端面光滑度,端面毛刺效果及切割效率。我们的建议是无论你选购哪家的设备,在听到价格时先别计较,现场切割看效果。
直线06双头锯附带自动切割角码功能,用于铝型材90°、45°的双头切割;直线导轨,辽源自动切割机提高了运动精度;专用进口日本大和硬质合金锯片,保证切割面质量和耐用度;高精度主轴,使锯片运动平稳;两锯头既可以单独工作,也可同时工作;防护罩设计,使工作更加安全;弓锯切是将锯条张紧在弓形的锯架上,并作直线往复运动,对工件进行切割,一般在弓 锯床(见锯床)上利用动力锯切,也可用手工锯切。自动切割机批发圆锯切是在圆锯床上由主轴带动圆锯片旋转对工件进行连续切割,效率较高。
环境要求:锯床应安装在室内使用,水泥地面要求坚硬、平坦;环境要求干燥、无粉尘、无腐蚀性的气体;温度在15~35˚C。机床运到用户使用地点后,开箱检验,如无运输损伤后,即可使用搬运工具将机床移至安装位置。床身在到达目的地后,首先将锯床腿上的调平底座支好,机床导轨调至水平,固紧调整螺丝的锁紧螺母即可。接电后试运转时,应先检查锯片的旋转方向,检接试切型材,检验所切割型材角度误差。
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