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性能特点:用于铝合金型材的下料切割。原装进口硬质合金锯片,加工精度高,耐用度高。采用进口数显装置,准确显示切割长度。进口直线运动副,使工作精度稳定。加工范围大:高精度主轴使锯片转动平稳。气液阻尼缸实现进给调速均匀,运动平稳。自动开合防护罩使工作安全方便。进给系统采用进口直线导轨副,精度高,寿命长。两机头可自动转换角度,实现90°、45° 型材的角度切割。
移动工作台或主轴时,要根据与工件的远近距离,正确选定移动速度,严防移动过快时发生碰撞。编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线,因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时,张力应调小至通常的一半。检查电极丝的送进速度是否恰当。根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工,在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时,喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm。
双头切割机调整范围较小。因为旋转调节螺栓后三角形的形态即发生变化,而调节螺栓是穿过滑动底座并通过螺母固定在滑动底座上,所以调节螺栓在原始状态方向上朝左右偏摆的角度有限,济南45度双头切割机从而使切割刀盘调整的角度范围较小。工作过程容易松动,影响精度。由于调节螺栓与滑动底座之间是通过螺母固定的,45度双头切割机价格在切割过程中调节螺栓因为工作的冲击很容易造成松动,从而使切割刀盘的角度发生变化,造成双头切割机工件产生误差,造成工件不合格率较高。
首先,我们知道,铝型材切割机是靠气压在起到动力输出的,那么首先检查两联件,查看一下压力表是否能够达到6公斤的压力,通常情况下基本这个都没什么问题。如果发现压力达不到,那么检查一下空气压缩机的压力表有没有达到大于6的压力。然后在确认压力没有问题的情况下在排查油桶里的油位,一般问题基本都出在这里,算是正常损耗,毕竟有2年的时间。加油的时候切忌不可加的太多,一般加到油桶的3/5处(油筒边上有一根白色的软管能显示油位),加的油我这边极力推荐使用10号油,油质轻而不粘,相比46号的粘稠10号更好的稀释度。油桶的作用使得气压能够稳定的输出给气缸,关键就在这里。后面检查一下气缸,如果气缸口出现滴油现象应及时更换。
环境要求:锯床应安装在室内使用,水泥地面要求坚硬、平坦;环境要求干燥、无粉尘、无腐蚀性的气体;温度在15~35˚C。机床运到用户使用地点后,开箱检验,如无运输损伤后,即可使用搬运工具将机床移至安装位置。床身在到达目的地后,首先将锯床腿上的调平底座支好,机床导轨调至水平,固紧调整螺丝的锁紧螺母即可。接电后试运转时,应先检查锯片的旋转方向,检接试切型材,检验所切割型材角度误差。
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