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加工范围大，用于铝型材及幕墙型材的切割下料。加工效率高，适合规模化生产。安全防护设置齐全。 采用CNC设计，对不同规格的型材可实现自动定尺下料。机身采用先进的钢结构设计，经过时效处理，保证机身良好的刚性，不易变形。高品质进口铝材专用硬质合金锯片，保证的切割性能。主轴精度高，保证锯片转动平稳，有效提高型材切割面的表面质量。锯片进给采用气液阻尼缸，确保匀速进给，运动平稳。进给机构采用进口扁平导轨，直线轴承运动副，运动精度高，定位准确。机头自动回转，双向定位、夹紧，准确且稳定。锯切时密封好，有效防止锯削屑四逸。两锯头可实现45°、90°之间的角度转换。
首先，我们知道，铝型材切割机是靠气压在起到动力输出的，那么首先检查两联件，查看一下压力表是否能够达到6公斤的压力，通常情况下基本这个都没什么问题。如果发现压力达不到，那么检查一下空气压缩机的压力表有没有达到大于6的压力。然后在确认压力没有问题的情况下在排查油桶里的油位，一般问题基本都出在这里，算是正常损耗，毕竟有2年的时间。加油的时候切忌不可加的太多，一般加到油桶的3/5处（油筒边上有一根白色的软管能显示油位），加的油我这边极力推荐使用10号油，油质轻而不粘，相比46号的粘稠10号更好的稀释度。油桶的作用使得气压能够稳定的输出给气缸，关键就在这里。后面检查一下气缸，如果气缸口出现滴油现象应及时更换。
环境要求：锯床应安装在室内使用，水泥地面要求坚硬、平坦；环境要求干燥、无粉尘、无腐蚀性的气体；温度在15~35˚C。机床运到用户使用地点后，开箱检验，如无运输损伤后，即可使用搬运工具将机床移至安装位置。床身在到达目的地后，首先将锯床腿上的调平底座支好，机床导轨调至水平，固紧调整螺丝的锁紧螺母即可。接电后试运转时，应先检查锯片的旋转方向，检接试切型材，检验所切割型材角度误差。
性能特点：本双头锯用于铝合金型材的断料切割，两机头可以朝内摆切正45°，也可朝外摆切负45°，也可切90°，温州切割设备锯片出刀方式，由后往前平移，特别适合阳光房和异形不规则材料超高超宽料的切割，根据个人需要可以要求订制数显内外摆双头切割机。双气阀控制角度转换，切割设备批发避免电磁阀的长期带电失效。通过气液阻尼缸调节切割速度，所以进给平稳。用于料头下落的斜面采用铝合金材料，并由锯片直接切出，防止锯片损伤。随动护罩，使得操作更安全。
数控双头切割机先计划方案后实际操作的基本原则:当碰到常见故障时,先要平静下来。请细心问询操作工常见故障现象和常见故障后的病症。仔细分析将会的缘故。和解决方法。第一个简单和复杂的检测基本原理:当各种各样现象交错在一起并被遮盖时,有-段时间是不太可能开始的。先解决非常容易的现象,再解决较为困难的现象。先外后内的基本原则:关键反映在两个方面:-是检验外界标准是不是台适，是要防止任意拆封和拆卸 ,以防止常见故障的扩 展,降低系统软件的精密度。
使用切削油，就是乳化液。乳化液是一种高性能的半合成金属加工液，特别适用于铝金属及其合金的加工，但不适用于含铅的材料，比如一些黄铜和锡类金属。乳化液采用不含氯的特制配方，专门用于解决铝金属及其合金加工时出现的种种问题（比如：切屑粘结、刀具磨损、工件表面精度差以及表面受到污染等）。乳化液的稀释比例在5~10%即取1份乳化液加注10~20倍的水。
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