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调整压紧气缸的位置:将型材放到该机工作台面上,两锯头的压紧气缸调整至对工件压紧比较合适的位置,然后固定压紧气缸。锯片进给速度的调整:在试机过程中,如果觉得锯片的进给速度不合适时,可以调节工进气缸调速接头,使进给速度增大或减少,就可得到所需要的进给速度。锯削角度调整:机床按上述各项调整完毕,并检查符合规定后试运转30分钟,如果没有发生异常现象,就可进行以下调试。
也是当前完成铝合金、塑钢型材开料与角度切割在市场上表现稳定,广泛使用并深受好评的双头锯。常州双头切割机因采用的摆臂式进给方式让材形成黄金切角对型材切割时的稳定性、光洁度、精度有着同类其它结构机型无法比拟的优势。选用德国硬质合金锯片、进口直线导轨及齿轮、齿条以及伺服电机驱动,保证机械的切割长度和送料更加的精准。主部件均采用铸造而成,无缝拼;双头切割机价格装备气液阻尼无级调速;自动喷油(雾状)冷却润滑装置,该机具有高强度、切割精确与优良的稳定性,进口电脑集成程序控制,具有自动检测、诊断、远程维护,升级功能,电路稳定性高,对作业环境适用性大,界面清晰、操作简单便捷。
主要用于工业型材,铝合金幕墙料、窗料的切割下料,亦可用于塑料型材的切割下料,工作台和锯片可作任意角度调节。使用硬质合金锯片,外径可达600mm,线速度高,加工精密度高。本机床带意大利数控长度定位系统、工作台任意旋转和锯片任意摆动角度数控系统,加大4KW特制电机。长度、角度定位尺寸精确,更适合工业型材、铝幕墙料的超大尺寸和各种任意角度的切割,以及铝幕墙复合角的切割。
移动工作台或主轴时,要根据与工件的远近距离,正确选定移动速度,严防移动过快时发生碰撞。编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线,因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时,张力应调小至通常的一半。检查电极丝的送进速度是否恰当。根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工,在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时,喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm。
数控双头切割机先计划方案后实际操作的基本原则:当碰到常见故障时,先要平静下来。请细心问询操作工常见故障现象和常见故障后的病症。仔细分析将会的缘故。和解决方法。第一个简单和复杂的检测基本原理:当各种各样现象交错在一起并被遮盖时,有-段时间是不太可能开始的。先解决非常容易的现象,再解决较为困难的现象。先外后内的基本原则:关键反映在两个方面:-是检验外界标准是不是台适,是要防止任意拆封和拆卸 ,以防止常见故障的扩 展,降低系统软件的精密度。
断桥铝双头锯主要用途与适用范围:断桥铝双头锯是为适应我国铝、塑门窗加工业的发展,参考国外机型而开发的新机型。该机操作简单、性能可靠,技术先进,易于维护保养。该机主要用于铝、门窗幕墙型材的加工。刀具使用硬质合金齿锯片,切削速度高、生产率高、加工精度高。两锯头即可单独工作,也可同时工作。同时工作时,能一次切出所需要的长度及型材两端角度。
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