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纯汽缸推动的双头切割机；这类双头切割机如果出现进刀不稳，其主要原因是因为供气气压不稳定造成的，一旦出现这种情况，机修人员首先要排查工厂的气压状况。气推油双头切割机；这类双头切割机主要工作原理是通过气油缸来实现锯片行走。如果出现进刀不稳，可以从两个方面来排查。检查气压是否稳定，是否达到工作要求气压；检查油缸里的液压油是否缺少，如果缺少应该及时添加；是纯液压缸推动的双头切割机；这类双头切割机很少会出现进刀不稳现象，如果出现，一般情况下就是油缸里的液压油缺少，二就是要检查导轨是否偏差。
双头切割机调整范围较小。因为旋转调节螺栓后三角形的形态即发生变化，而调节螺栓是穿过滑动底座并通过螺母固定在滑动底座上，所以调节螺栓在原始状态方向上朝左右偏摆的角度有限，从而使切割刀盘调整的角度范围较小。工作过程容易松动，影响精度。由于调节螺栓与滑动底座之间是通过螺母固定的，在切割过程中调节螺栓因为工作的冲击很容易造成松动，从而使切割刀盘的角度发生变化，造成双头切割机工件产生误差，造成工件不合格率较高。
加工范围大，用于铝型材及幕墙型材的切割下料。加工效率高，适合规模化生产。安全防护设置齐全。 采用CNC设计，对不同规格的型材可实现自动定尺下料。机身采用先进的钢结构设计，经过时效处理，保证机身良好的刚性，不易变形。高品质进口铝材专用硬质合金锯片，保证的切割性能。主轴精度高，保证锯片转动平稳，有效提高型材切割面的表面质量。锯片进给采用气液阻尼缸，确保匀速进给，运动平稳。进给机构采用进口扁平导轨，直线轴承运动副，运动精度高，定位准确。机头自动回转，双向定位、夹紧，准确且稳定。锯切时密封好，有效防止锯削屑四逸。两锯头可实现45°、90°之间的角度转换。
接通电源，检查工作气压是否达到0.6—0.8MPa，否则需进行调节。合上电闸，打开机床电源开关，根据工件尺寸，调节锯片角度及右机头位置。西藏自动切割机角度调节由控制箱上的相应开关控制，0°到45°之间的任意角度，需通过角度调节套来调节。选择切削机头，调好切削角度后，启动该电机，即可进行工件切削。上料后，按下压料控钮，检查工件是否压紧，然后按进刀，即可进行切削，自动切割机批发切削时自动喷油，进刀分手动与自动，试机时用手动进刀，较大范围时用自动进刀。自动进刀的范围，可通过右机头的磁性开关来调节。
双头切割机锯片在高速旋转的过程中，非常锋利，如果不慎飞出，安全隐患是极大的。这种情况是极少极少发生的，只要操作工人做到安全操作及运行前的检查，完全是可以避免这种失误的。使用前必须认真检查电源开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板，确保各部件的完好性，切割锯必须稳固，夜间作业应有足够的照明；加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割；不得试图切锯夹紧的短、小工件，切割时操作者必须偏离锯片正面， 不允许任何人站在锯后面出料口，以防断料、碎屑、飞溅伤人。
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