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移动工作台或主轴时,要根据与工件的远近距离,正确选定移动速度,严防移动过快时发生碰撞。编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线,因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落。线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误。检查电极丝张力是否足够。在切割锥度时,张力应调小至通常的一半。检查电极丝的送进速度是否恰当。根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工,在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离。密着加工时,喷嘴与工件的距离一般取0.05~0.1mm。
双头切割机锯片在高速旋转的过程中,非常锋利,如果不慎飞出,安全隐患是极大的。这种情况是极少极少发生的,只要操作工人做到安全操作及运行前的检查,完全是可以避免这种失误的。使用前必须认真检查电源开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板,确保各部件的完好性,切割锯必须稳固,夜间作业应有足够的照明;加工的工件必须夹持牢靠,严禁工件装夹不紧就开始切割;不得试图切锯夹紧的短、小工件,切割时操作者必须偏离锯片正面, 不允许任何人站在锯后面出料口,以防断料、碎屑、飞溅伤人。
LJZ06-450×3700型双角切割锯主要用于铝塑型材45˚ 、90˚角及塑料中梃切割加工。锯床两锯头可单独工作,也可根据下料尺寸同时工作,切出所需的长度及端头角度。切割45˚角型材时,可根据需要选择锯头内摆45˚或外摆45˚进行加工。锯切塑料是,可开启吸尘器(选配)吸收锯屑粉尘(注:采用喷雾冷却时,不能使用吸尘器),床身结构坚固稳定,采用气压传动,采用直线进给方式,活动机头采用电机托动。
双头切割机切割机特性: 只须脚踩开关,即可自动压料,自动锯切,即安全又轻松。气推油式进刀,切割速度稳定。云南精密切割机锯切的同时自动雾化喷油,以达到冷确及润滑锯片作用,使锯片不粘铝屑,锯片锋利耐用。两个锯片独自马达驱动,高转速,切断力强劲。 采用上压料和侧压料两组压料装置,将材料压紧固定,压料压力可调整,防止材料压紧变形。精密切割机厂家特附有进出料架安置在机台左右两端,出料架设有定位挡版,方便定尺寸锯切。双锯同时锯切,一次可切割出两个可用45度角,高效且角度拼接准确无缝隙。
主要由床身,左、右锯头、操作台,托料架、气动系统、电气系统等部分组成。左锯头为固定锯头,右锯头为活动锯头,可通过移动右锯头用双锯头同时切割不同长度的型材。每个锯头分别有摆角结构、传动系统、工作台、工进夹紧系统、锯片、锯罩等组成。摆角机构主要通过扇形齿轮与齿轮轴啮合实现摆角功能,通过定位螺栓和定位杆确定摆角角度。工作台用于型材的支撑、定位及其他辅助功能,锯罩起防 护及集屑功能。床身由低碳钢板经压弯成型后焊接而成,内部有加强筋板,焊接后经时效处理,保证了床身有足够的钢性及稳定性。机架底部安装有调平底座,用于机身工作台水平调整。
性能特点:用于铝合金型材的下料切割。原装进口硬质合金锯片,加工精度高,耐用度高。采用进口数显装置,准确显示切割长度。进口直线运动副,使工作精度稳定。加工范围大:高精度主轴使锯片转动平稳。气液阻尼缸实现进给调速均匀,运动平稳。自动开合防护罩使工作安全方便。进给系统采用进口直线导轨副,精度高,寿命长。两机头可自动转换角度,实现90°、45° 型材的角度切割。
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